स्टील संरचनाओं की डीस्केलिंग विधियां और ग्रेडिंग - समाचार - क़िंगदाओ एइहे स्टील स्ट्रक्चर ग्रुप कंपनी लिमिटेड।

इस्पात संरचनाओं की डीस्केलिंग विधियाँ और ग्रेडिंग

इस्पात संरचना परियोजना के डिजाइन में बड़ी मात्रा में स्टील की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि निर्माण में उपयोग किया जाने वाला स्टील बहुत अधिक जंग खा जाता है, तो यह सेवा जीवन को बहुत कम कर देगा। व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए भी एक चुनौती है, घर का गिरना आम बात है, हाल के वर्षों में अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है, आज फैंगटॉन्ग स्टील संरचना आपको कुछ जंग हटाने के तरीके सिखाएगी!

1、अचार द्वारा स्केलिंग

यह स्टील के सदस्य को एसिड पूल में डालना है, और एसिड के साथ सदस्य की सतह पर तेल और जंग को हटाना है। अचार बनाने की प्रक्रिया की दक्षता भी अधिक है, और जंग हटाना अधिक गहन है, लेकिन अचार बनाने के बाद, घटकों को गर्म पानी या पानी से धोना चाहिए, और यदि अवशिष्ट एसिड है, तो घटकों का क्षरण अधिक शक्तिशाली होगा।

2、मैन्युअल रूप से डीस्केल करें

इसमें कुछ अपेक्षाकृत सरल उपकरणों, जैसे स्क्रैपर, ग्राइंडिंग व्हील, एमरी क्लॉथ, वायर ब्रश और अन्य उपकरणों के साथ मैन्युअल श्रम द्वारा स्टील के घटकों पर जंग को हटाना है। इस विधि में कम कार्यकुशलता, खराब श्रम परिस्थितियाँ और अधूरा जंग निष्कासन है।

3、सैंडब्लास्ट और डीस्केल

यह स्टील के घटकों की सतह पर संपीड़ित हवा के दबाव, निरंतर क्वार्ट्ज रेत या लोहे की रेत के प्रभाव का उपयोग है, स्टील की जंग, तेल और अन्य मलबे की सतह को साफ करता है, जिससे जंग हटाने की विधि के धातु स्टील के रंग का पता चलता है। इस विधि में उच्च दक्षता है, जंग को अच्छी तरह से हटा देता है, और यह अधिक उन्नत जंग हटाने की प्रक्रिया है।

इस्पात संरचना जंग ग्रेड को कैसे वर्गीकृत करें?

ग्रेड ए: स्टील की सतहें जो पूरी तरह से ऑक्सीकृत त्वचा से ढकी होती हैं और लगभग जंग से मुक्त होती हैं।
ग्रेड बी: स्टील की सतह जिस पर जंग लग गई हो और ऑक्साइड त्वचा का कुछ हिस्सा छिल गया हो।
ग्रेड सी: जंग के कारण ऑक्साइड की त्वचा छिल गई है या इसे खुरच कर निकाला जा सकता है, और स्टील की सतह पर थोड़ी मात्रा में गड्ढा हो गया है
ग्रेड डी: स्टील की सतहें जिन पर ऑक्साइड की त्वचा जंग के कारण पूरी तरह से छिल गई है और सामान्यीकृत गड्ढा हो गया है।

निर्माण तरीका	लागू कोटिंग्स के लक्षण			कोटिंग्स	औज़ारों या उपकरणों का उपयोग	मुख्य फायदे और नुकसान
निर्माण तरीका	सुखाने की गति	श्यानता	विविधता	कोटिंग्स	औज़ारों या उपकरणों का उपयोग	मुख्य फायदे और नुकसान
ब्रश करना	सूखा और धीमा	कम प्लास्टिसिटी	तेल आधारित पेंट फेनोलिक पेंट एल्केड पेंट, आदि।	सामान्य घटक और भवन, विभिन्न उपकरण पाइपिंग, आदि।	विभिन्न ब्रश	कम निवेश, सरल निर्माण विधि, कोटिंग के क्षेत्र के सभी प्रकार के आकार और साइज़ के लिए उपयुक्त; कमियां कम सजावटी, कम निर्माण दक्षता हैं
हाथ से घुमाने की विधि	सूखा और धीमा	कम प्लास्टिसिटी	तेल आधारित पेंट फेनोलिक पेंट एल्केड पेंट, आदि।	सामान्य तौर पर बड़े विमानों के घटक और प्रबंधन, आदि।	रोलर्स	कम निवेश, सरल निर्माण विधि, बड़े क्षेत्र कोटिंग के लिए उपयुक्त; ब्रश कोटिंग विधि की कमियाँ
गहरा कोटिंग	उपयुक्त सूखापन, अच्छा समतलन, मध्यम सुखाने की गति	अच्छी थिक्सोट्रॉपी	विभिन्न सिंथेटिक राल कोटिंग्स	छोटे हिस्से, उपकरण और मशीन घटक	पेंट डिपिंग टैंक, केन्द्रापसारक और वैक्यूम उपकरण	उपकरण में कम निवेश, सरल निर्माण विधियां, पेंट की कम हानि, जटिल घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त; नुकसान यह है कि लेवलिंग बहुत अच्छी नहीं है, लटकने की घटना, प्रदूषण की घटना, विलायक को अस्थिर करना आसान है
वायु छिड़काव विधि	तेजी से वाष्पीकरण और मध्यम सुखाने	निम्न दलदलापन	विभिन्न नाइट्रो लैकर, रबर लैकर, निर्माण विनाइल लैकर, पॉलीयुरेथेन लैकर, आदि।	विभिन्न बड़े घटक और उपकरण और पाइपिंग	स्प्रे गन, एयर कंप्रेसर, तेल/जल विभाजक, आदि।	उपकरण में छोटा निवेश, अधिक जटिल निर्माण विधियां, पेंटिंग विधि की तुलना में निर्माण दक्षता अधिक है; नुकसान यह है कि बड़ी खुराक की खपत, प्रदूषण की घटना, आग लगने का कारण आसान है
धुंध का छिड़काव	केवल उच्च उबलते सॉल्वैंट्स के साथ कोटिंग्स	अत्यधिक गैर-वाष्पशील, थिक्सोट्रोपिक	पेस्ट-आधारित कोटिंग्स और उच्च गैर-वाष्पशील कोटिंग्स	विभिन्न बड़ी इस्पात संरचनाएँ, पुल, पाइपलाइन, वाहन, जहाज, आदि।	उच्च दबाव वायुहीन स्प्रे बंदूकें, वायु कंप्रेसर, आदि।	उपकरण में बड़ा निवेश, अधिक जटिल निर्माण विधियां, वायु छिड़काव विधि की तुलना में उच्च दक्षता, एक मोटी कोटिंग प्राप्त कर सकती है; नुकसान यह है कि इसमें पेंट का कुछ हिस्सा भी खोना पड़ता है, सजावटी कम